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半自动钉箱机产过程中有哪些问题?

发布时间:2020-06-17

   半自动钉箱机码垛部分由计数、码垛和挤出三部分组成。在生产过程中会出现一些问题,尤其是堆积部分,经常出现数量不允许或卡纸的现象。纸箱折好钉好后,由底堆送料机送入料斗,选择每捆箱数。然后纸盒由捆扎机送出,完成计数和堆放动作。

   错误的数量 

  首先,检查计数器的计时和推出是否准确,纸箱在折叠过程中是否有滑动、歪斜、不同步等问题。半自动钉箱机的调整应在保证给料良好的原则下尽量减小倾斜。料斗内箱数和每捆箱数应适当调整。为了对齐板,前托盘和推力器之间的距离应该比槽的高度少几毫米。

   为了保证纸箱在料斗中的正确位置,保证正常出料,必须调整半自动钉箱机合压力。根据纸箱的大小和形式,一定要在一个或两个地方施加压力。确保气压供应和顶推器的定时正确。如果纸箱推得太快,每个输出包都倾斜了,检查送纸通道是否有障碍,辊是否卡住,并做出适当的调整。 

  半自动钉箱机的设备结构相对简单。如果出现生产质量问题,我们可以通过观察和对比,做出适当的调整和改进,从而提高生产效率和质量。

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